单头电热管的设计和安装注意事项

  单头加热管是几乎所有 塑料成型模具设计必须采用的加热工具，可设计为单向接线、双向接线等多种形式，材质上可采用有缝管、无缝管、不锈钢管等，特点是热损失小、热效率高、排线 简单，可根据需要设计为220V或380V，接线为式灵活多样。但由于其材料和加工工艺的限制，模具设计中要注意它向身特点。

(1)一般加热管在两端通常有较长的冷端，并不能起到加热的作用。所以推荐使用本公司生产的仿进口模具专用单头加热元件.其特点为只有一端冷端.且冷端较小一般在10mm左右.

(2)一般加热段的功率设计尽量不超过10瓦特/厘米的限制。如30厘米长的加热管，功率尽可能不要超过300瓦。如果设计功率超过这个限制，加热 管表面负荷较高，钢管易氧化腐蚀，造成短路。而本公司的仿进口模具专用单头加热元件可以功率设计可以达到20瓦特/厘米(要求热传导一定要好.间隙配合一 般在0.05MM以内,本公司生产的SLM型加热元件尺寸精度在±0.05MM

(3)对于温度高于250℃的模具设计，采用一般加热管有一定难度。但本公司生产的SLM仿进口模具专用单头加热元件使用温度可以达到450℃ 电路设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施，操作地由要保持干净整洁，绝缘良好，操作中勤于检查电气故障，防止不必要的危险。

(4)不锈钢加热管的安装钻孔 从传热角度上理解，加热管的安装要与模具表面尽可能贴合，以利于加热管的热量尽快传递到模具上。

(5)不锈钢电热管的安装钻孔: 从传热角度上理解，加热管的安装要与模具表面尽可能贴合，以利于加热管的热量尽快传递到模具上。而实际上加热管与模具并没有多大接触面积，传热的本质是辐 射，传导是次要的。因此大部分用于模具安装的加热管表面都涂有增强红外辐射的涂层，同时也釆用限制设计功率（10瓦特/厘米）的办法以增长加热管的使用寿命。

  因此在加工电热管孔时，尤其是长加热管孔的加工没必要设计太小的配合间隙，有效的设计方法是在孔的两端尽可能与加热管严密配合，可以采用填塞、封堵或设计挡片等办法。这种做法可以有效减小加热管的散热面积以及辐射热量的

(6)单头电热管的埋放: 埋放的加热管，采用与管内介质相同的氧化镁粉进行充填，以降低加热管表面的热负荷，这种方法可以减少管的表面氧化，有效延长管的使用寄命。有条件的话，加热管的安装孔也灌入的氧化镁粉。

(7)模具保温方法:加强模具的保温措施可以减少模具的热损失，可使模具在较短的时间内达到预定的生产温度，减少能源浪费。