不同不锈钢材质的耐腐蚀性强度

  昨天给大家介绍了“如何设计耐酸碱的电热管？”在耐酸碱的电热管设计中，材质是十分重要的，普通的酸碱性使用的通常是不锈钢，那么不同牌号的不锈钢其耐腐蚀性也是不一样的，今天给大家普及一下不锈钢材质的知识。

  304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。

  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。

  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。

  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

  303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

  304N 是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

  305和384 不锈钢含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

  308 不锈钢用于制作焊条。

  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．

  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

  给大家介绍这么多的不锈钢材质，其实我们在电热管的设计中，主要采用的是不锈钢304、不锈钢316、不锈钢316L、不锈钢321等，根据不同的液体材质选择不同的不锈钢材质。