【单头电加热管选型指导】教你如何选择单头电加热管，单头电加热管选型指导咨询 -
单头电加热管选型指导之前想说的几句话：
★ 单头电加热管一般均为非标定制，根据具体的实际工况来选择；
★ 单头加热管管径低于6mm，则越细越贵；
★ 单头电热管长度短于50mm，则越短越贵；
★ 单头电热管的表面负荷越高，则价格越贵；
★ 单头电加热管内引线价格比外接线价格高很多；
★ 单头电加热管报价不按米报价，需要综合所有参数来报价。
单头电加热管常用于哪些场景：
▲ 从安装模式来分的话，主要就是用于嵌入式模具孔加热与裸露空气干烧加热两种场景；参考【嵌入式加热与裸露空气干烧加热对加热管寿命影响的区别？】
▲ 具体用于哪些设备：
塑胶模具行业 | 包装封口设备 | 制药成型设备 | 3D热弯机设备 | 3D打印机设备 | 挤塑设备 | 点火设备等。
☑ 单头电加热管选型指导 - 结构选择
注释：CHC型号指：外接线结构；CHCC型号指：外接线+陶瓷头结构；CHS型号指：内引线结构；CHSC型号指：内引线+陶瓷头结构
结构区别，可参考：【单头电加热管内引线和外接线的区别】
☑单头电加热管选型指导 - 技术参数选择
| 管材质： | SS304/321/310S/Incoloy 800/840 [注释①] | ||||
| 电热丝材质： | Cr20Ni80 | ||||
| 端子： | 铜 | ||||
| 导线： | G | 硅胶玻纤编织镀锡铜线 | 180℃ | ||
| T | 铁氟龙线 | 260℃ | |||
| M | 云母玻纤编织纯镍线 | 400℃ | |||
| 绝缘管耐热温度： | 180 ℃ | ||||
| 使用温度： | 700 ℃ [注释②] | ||||
| 规格表解析 | |||||
| 型号 | L | V | W | 导线 | |
| 导线种类 | 导线长度 | ||||
| CHC6 | -40 | V220 | W50 | G | 250 |
注释①： 材质选择建议： 表面负荷≤6W/ cm2- SS304; 6W/cm2＜表面负荷≤ 12W/cm2 - SS321或者SS310S； 12W/cm2＜表面负荷≤ 20W/cm2 - SS310S或者Incoloy 800/840
注释②： 使用温度700℃，指在使用材质SS310S或者Incoloy800/840的基础上。此温度用于嵌入式干烧环境下质保1年，裸露空气干烧环境下质保3个月。【注意，国产低端单头管嵌入式干烧均质保3个月（性价比低，不建议使用）】
☑单头电加热管选型指导 - 常见尺寸 [注释③]
注释③ 以下尺寸功率为常见型号，以下型号材质均采用不锈钢304或不锈钢321。其余尺寸均可非标定制，可以直接咨询在线客服。
※ 6mm管径常见尺寸
| 型号 | L（长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷 （W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 6 | 40 | 220 | 50 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 80 | ||||||
| 60 | 220 | 100 | ||||||
| 70 | 220 | 120 | ||||||
| 80 | 220 | 140 | ||||||
| 90 | 220 | 150 | ||||||
| 100 | 220 | 190 | ||||||
| 150 | 220 | 300 | ||||||
| 200 | 220 | 400 | ||||||
| 250 | 220 | 500 | ||||||
※ 8mm管径常见尺寸
| 型号 | L （长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷（W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 8 | 40 | 220 | 70 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 100 | ||||||
| 60 | 220 | 130 | ||||||
| 70 | 220 | 160 | ||||||
| 80 | 220 | 190 | ||||||
| 90 | 220 | 220 | ||||||
| 100 | 220 | 250 | ||||||
| 150 | 220 | 400 | ||||||
| 200 | 220 | 550 | ||||||
| 250 | 220 | 700 | ||||||
| 300 | 220 | 850 | ||||||
| 350 | 220 | 1000 | ||||||
| 400 | 220 | 1100 | ||||||
| 450 | 220 | 1200 | ||||||
※ 10mm管径常见尺寸
| 型号 | L（长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷（W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 10 | 40 | 220 | 90 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 130 | ||||||
| 60 | 220 | 150 | ||||||
| 70 | 220 | 200 | ||||||
| 80 | 220 | 220 | ||||||
| 90 | 220 | 250 | ||||||
| 100 | 220 | 300 | ||||||
| 150 | 220 | 450 | ||||||
| 200 | 220 | 650 | ||||||
| 250 | 220 | 800 | ||||||
| 300 | 220 | 1000 | ||||||
| 350 | 220 | 1100 | ||||||
| 400 | 220 | 1200 | ||||||
| 450 | 220 | 1250 | ||||||
※ 12mm管径常见尺寸
| 型号 | L（长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷（W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 12 | 40 | 220 | 110 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 150 | ||||||
| 60 | 220 | 200 | ||||||
| 70 | 220 | 240 | ||||||
| 80 | 220 | 290 | ||||||
| 90 | 220 | 300 | ||||||
| 100 | 220 | 350 | ||||||
| 150 | 220 | 550 | ||||||
| 200 | 220 | 800 | ||||||
| 250 | 220 | 1000 | ||||||
| 300 | 220 | 1200 | ||||||
| 350 | 220 | 1300 | ||||||
| 400 | 220 | 1400 | ||||||
| 450 | 220 | 1600 | ||||||
※ 14mm管径常见尺寸
| 型号 | L（长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷（W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 14 | 40 | 220 | 130 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 180 | ||||||
| 60 | 220 | 230 | ||||||
| 70 | 220 | 260 | ||||||
| 80 | 220 | 300 | ||||||
| 90 | 220 | 350 | ||||||
| 100 | 220 | 400 | ||||||
| 150 | 220 | 600 | ||||||
| 200 | 220 | 850 | ||||||
| 250 | 220 | 1100 | ||||||
| 300 | 220 | 1300 | ||||||
| 350 | 220 | 1400 | ||||||
| 400 | 220 | 1600 | ||||||
※ 16mm管径常见尺寸
| 型号 | L（长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷（W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 16 | 40 | 220 | 150 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 200 | ||||||
| 60 | 220 | 250 | ||||||
| 70 | 220 | 300 | ||||||
| 80 | 220 | 350 | ||||||
| 90 | 220 | 400 | ||||||
| 100 | 220 | 450 | ||||||
| 150 | 220 | 700 | ||||||
| 200 | 220 | 1000 | ||||||
| 250 | 220 | 1200 | ||||||
| 300 | 220 | 1500 | ||||||
| 350 | 220 | 1600 | ||||||
| 400 | 220 | 1800 | ||||||
※ 18mm管径常见尺寸
| 型号 | L （长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷（W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 18 | 40 | 220 | 160 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 220 | ||||||
| 60 | 220 | 300 | ||||||
| 70 | 220 | 350 | ||||||
| 80 | 220 | 400 | ||||||
| 90 | 220 | 450 | ||||||
| 100 | 220 | 500 | ||||||
| 150 | 220 | 800 | ||||||
| 200 | 220 | 1200 | ||||||
| 250 | 220 | 1400 | ||||||
| 300 | 220 | 1600 | ||||||
| 350 | 220 | 1800 | ||||||
| 400 | 220 | 2000 | ||||||
※ 20mm管径常见尺寸
| 型号 | L（长度：mm） | V（电压） | W（功率） | 导线 | 表面负荷（W/cm2） | |||
| Type | D（管径） | 导线种类 | 导线长度（mm） | |||||
| CHC/CHS | 20 | 40 | 220 | 180 | G/T/M (CHC 一般采用G/T型引线，CHS 一般采用M型引线) | 标配250 | 2≤W/cm2≤12 W/cm2＝W/｛Dπ(L-15)/100｝ (请根据发热部分的功率密度(而非全长)进行计算。) | |
| 50 | 220 | 250 | ||||||
| 60 | 220 | 320 | ||||||
| 70 | 220 | 400 | ||||||
| 80 | 220 | 450 | ||||||
| 90 | 220 | 500 | ||||||
| 100 | 220 | 550 | ||||||
| 150 | 220 | 1000 | ||||||
| 200 | 220 | 1300 | ||||||
| 250 | 220 | 1500 | ||||||
| 300 | 220 | 1700 | ||||||
☑单头电加热管选型指导 - 其他配件的选择
★配件一选择：螺纹
①配螺纹的单头电加热管一般均用于加热液体的工作环境下。
②螺纹样式选择：紧固件螺纹（M）、G螺纹、R螺纹、NPT螺纹等，可配螺帽。
③螺纹位置的选择：参考样式图
④螺纹材质的选择：根据加热液体的腐蚀性能，一般采用不锈钢201、304、316等
★配件二选择：固定挡片/法兰
①固定挡片/法兰尺寸样式均非标定制，也可以咨询客户帮忙设计。
②固定挡片/法兰材质的选择：根据加热液体的腐蚀性能，一般采用不锈钢201、304、316等
★配件三选择：引线保护方式
①引线保护方式一：金属软管护套管
②引线保护方式二：金属编织护套管
★配件四选择：测温性热电偶
①热电偶一般样式：K/J型热电偶
②热电偶放置位置：管底接地、管底非接地、管中间接地、管中间非接地。
☑单头电加热管选型指导 - 使用注意点
▲ 工作电压一定要与额定电压相符，一般工作电压不可超过额定电压的10%；
▲ 为保证单头电加热管产生的热量能及时的传递到加热介质中，降低单头电加热管内部材料的温度，嵌入式加热时候，应该尽量缩小加热管外径与其插入孔径之间的间隙，通常两者之间的间隙小于0.1mm，如管径10mm的电加热棒，应该是10.1以内的孔；裸露空气干烧的时候，一定要有表面温度控制，否则寿命短；
▲ 嵌入式加热时，安装孔加工时，应该有效的保证其同轴度以及大小公差，如果加工时使用铰刀等工具对加工孔进行修整；
▲ 加热棒安装前应该清理加工内留下的残物，如有机油等残留，加热后会被碳化，从而影响热传导的能力；
☑单头电加热管选型指导 - 我们帮您设计
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